多层共挤膜系采用共剂出工工艺，不使用黏合剂所形成的2层以上的膜。通过热合方法制成的袋输液包装容器的改革看，PVC软袋是针对玻璃瓶的缺点研制的，共挤复合膜是在研究PVC软袋的缺点后研制的替代品，非PVC塑料袋(聚烯烃复合膜/聚烯烃多层共挤膜)。上世纪八十年代到九十年代发展起来的聚烯烃复合膜，由内层(聚乙烯)、中层(聚酰胺)、外层(聚丙烯)三层复合膜热合而成。

　　共挤膜由环保材料采用物理热熔方法一次多层共挤而成，是一种纯绿色包装材料，适合各种食品的包装，深受人们的喜爱，共挤膜的共挤技术直接采用三种以上的塑料粒子作为原料，通过几台的挤出机分别使每种塑料熔融塑化后，供入一副口模中，然后经过进一步加工处理，制得多层复合薄膜。

　　无论科技如何的发展，到现在为止影响共挤膜质量的重要因素还是材料和生产工艺，共挤膜之所以性能优越都是因为它具有良好的工艺，为了同时利用多种聚合物的性能，包装中通常使用多层结构，共挤膜工艺就是在同一工序中由多种不同聚合物形成多层结构薄膜，它可以将各聚合物的化学及物理性能优点归于一体，来满足与解决食品，医药等工业领域对包装材料的特殊需求，特别在PA.EVOH为主题阻隔材料的薄膜技术中。

　　共挤膜包装袋重复使用。有很多家庭都有存储废旧共挤膜包装袋的习惯，其实，存放只要注意整洁和废旧包装的使用是可以的，但是切勿将废旧包装袋用于接触食品以及皮肤，那样会对我们的身体健康产生慢性伤害。共挤膜因具有良好的真空性，阻氧性，阻湿性，耐穿刺，可100℃水煮杀菌，可深冷贮藏，所以在上述的这些方面都有很好的应用。